两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器结构尺寸和性能参数有哪些?
两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器结构尺寸和性能参数有哪些? 两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器(SSQP/VSSJA-2型)通过精确的尺寸设计和机械限位,在提供可靠轴向补偿的同时,有效防止了管道因超量位移导致的泄漏或拉脱事故,是长距离管线、有振动管路及架空管道中保障安全运行的重要部件。选型时请务必依据上述参数并结合具体工程条件进行。 两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器(常称 SSQP型 或 VSSJA-2/B2F型)是一种通过压盘和限位螺栓实现轴向伸缩并防止拉脱的管道连接件。其核心是在允许位移内自由补偿,超限后机械锁定,保障管道安全。 两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器主要结构尺寸(依据 GB/T 12465 及行业数据)
下表列出了该型接头的主要结构尺寸(以 PN0.6/1.0MPa 常见系列为例):
公称通径 DN (mm)
最小长度 Lmin (mm)
安装长度 L1 (mm)
最大长度 Lmax (mm)
伸缩量 δ (mm)
法兰外径 D (mm)
螺栓孔中心圆直径 K (mm)
螺栓孔数量-直径 n-d
限位螺栓规格 (数量-直径)
32
100
115
130
±15
100
4-φ18
4-M16
2-M16
40
130
145
165
±17.5
115
4-φ18
4-M16
2-M16
50
139
155
170
±15.5
125
4-φ18
4-M16
2-M16
65
153
170
187
±17
145
4-φ18
4-M16
2-M16
80
164
180
208
±22
160
4-φ18
4-M16
2-M16
100
179
200
221
±21
180
8-φ18
8-M16
2-M16
125
192
215
237
±22.5
210
8-φ18
8-M16
2-M16
150
210
235
260
±25
240
8-φ23
8-M20
2-M20
200
224
250
275
±25.5
295
8-φ23
8-M20
2-M20
250
238
265
292
±27
350
12-φ23
12-M20
3-M20
300
255
280
308
±25
400
12-φ23
12-M20
3-M20
350
272
300
328
±28
460
16-φ23
16-M20
4-M20
400
286
315
345
±29.5
515
16-φ25
16-M22
4-M22
450
298
330
362
±32
565
20-φ25
20-M22
5-M22
500
312
345
380
±34
620
20-φ25
20-M22
5-M22
600
322
360
398
±38
725
20-φ30
20-M27
5-M27
700
341
380
420
±39.5
840
24-φ30
24-M27
6-M27
800
358
400
440
±41
950
24-φ34
24-M30
6-M30
900
384
425
470
±43
1050
28-φ34
28-M30
7-M30
1000
410
450
498
±44
1160
28-φ34
28-M30
7-M30
注:
表中“伸缩量 δ”通常指单侧最大位移量,总补偿量为 ±δ。
法兰连接尺寸遵循 GB/T 9115 等标准。
更大通径(如DN1200以上)尺寸可定制,具体需咨询制造商。
二、 主要性能与材质参数
参数类别
具体指标与说明
公称压力 (PN)
0.6MPa, 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa 常见,高压型可达 6.4MPa (DN300以下)。
工作温度
-20℃ ~ +80℃ (标准),特殊设计可达 -40℃ ~ +250℃。
适用介质
海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、温度≤250℃的蒸汽及颗粒粉状介质等。
轴向补偿量
见上表,通常随通径增大而增加,范围从 ±15mm 到 ±75mm 或更大。
允许偏转角度
一般 ≤3°,可微量补偿管道不同心或基础沉降引起的角向偏移。
主体材质
碳钢 (Q235A)、球墨铸铁 (QT400-15)、不锈钢 (304/316L) 等,可按需选用。
密封圈材质
丁腈橡胶 (NBR)、氯丁橡胶 (CR)、三元乙丙橡胶 (EPDM)、氟橡胶 (FKM) 等,根据介质和温度选择。
螺栓/螺母材质
碳钢(表面镀锌或达克罗)、不锈钢 (304/316),高强度合金钢(如35CrMo)用于限位螺栓。
执行标准
GB/T 12465-2017《管路补偿接头》,设计制造也可参照 GB/T 12465-2002。
防拉脱限位能力
通过双螺母锁定限位螺栓实现,确保位移超限时接头不被拉脱,保障系统安全。
试验压力
通常为公称压力的 1.5倍,爆破压力更高,具体按标准执行。
三、 选型与应用要点
选型关键:根据管道系统的设计压力、温度、介质、所需补偿量及连接法兰标准确定具体型号和材质。
安装长度:安装时应根据环境温度预调整至安装长度L1(通常为最小长度与最大长度的中间值),并为热胀冷缩留出余量。
限位调整:安装后务必调整并锁紧限位螺栓两端的双螺母,将其设定在最大伸缩量位置,这是实现防拉脱功能的关键步骤。
螺栓紧固:必须采用对角线交替、均匀拧紧的方式紧固压盖螺栓和法兰螺栓,确保密封面受力均匀。
支撑要求:在管道转弯、变径或阀门附近安装时,管道两端必须设置牢固的固定支架,以承受内压推力和防止管道移位。
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